Автоматизация цехов фасовки и упаковки продукции

Мы проектируем и внедряем комплексные решения «под ключ» для работы с сыпучими, пастообразными и жидкими продуктами. Наши системы объединяют дозаторы, фасовочные автоматы, кейспакеры и паллетайзеры в единый цифровой производственный участок с прозрачным управлением и предсказуемым результатом

Цех фасовки и упаковки продукции

Об автоматизации ЦФУ Готовые решения Бизнес-эффекты Процесс Проекты Технологии Отзывы FAQ Контакты Отраслевая экспертиза

брака на линии

2⨯

рост пропускной способности

100%

прослеживаемость каждой единицы товара

Какие задачи решает сквозная автоматизация производства

Единая логика управления

Сквозная автоматизация устраняет «узкие места» на участках фасовки, объединяя разрозненное оборудование в синхронизированную конвейерную систему.

Мы интегрируем технологические единицы (термотоннели, системы стабилизации, пикпоинты) в общую логику управления. Это позволяет гибко управлять потоками продукции, сокращать время на переналадку при смене формата упаковки и исключать простои, вызванные рассинхронизацией отдельных узлов линии.

Контроль качества

Интегрированные системы инспекции и маркировки гарантируют соблюдение требований законодательства РФ и исключают попадание брака на склад.

Для контроля качества мы встраиваем в линию металлодетекторы, чеквейеры, рентген-сканеры (X-Ray) и системы технического зрения. Это позволяет в реальном времени выявлять:

несоответствие веса
наличие инородных тел
дефекты укупорки или шва
ошибки в нанесении кодов маркировки

Системы автоматической отбраковки удаляют дефектный продукт на полной скорости конвейера без остановки процесса. Мы подбираем технологию печати под ваш тип упаковки (пленка, ламинат, пластики, картон) и объединяем маркираторы в централизованную систему управления заданиями.

Готовые решения для вашего производства

Мы предлагаем проверенные решения для конкретных задач, процессов и отраслей. Выберете ваш запрос или оставьте заявку на индивидуальную разработку

Модернизация АСУ ТП в условиях санкций

Роботизированная укладка готовой продукции

Решение по агрегации от ENCODE

Комплексное решение по маркировке импортируемой молочной продукции

Пневматическая отбраковка продукции в мягкой упаковке, стеклянной таре, металлической банке

Лазерная маркировка как альтернатива каплеструйной печати

Программная платформа для маркировки ENCODE TRACK

Программное обеспечение L2 уровня для обязательной маркировки

Гибкое программное обеспечение от ENCODE

Не нашли свою задачу?

Мы разрабатываем индивидуальные решения под специфические требования вашего производства

Бизнес-эффекты автоматизации цехов фасовки и упаковки продукции

Экономическая целесообразность автоматизации фасовочных линий заключается в переходе от управления затратами на персонал к управлению производительностью оборудования. Прямой эффект выражается в стабилизации производственного цикла и достижении целевых показателей OEE (общей эффективности оборудования) за счет исключения простоев, вызванных человеческим фактором.

Снижение прямых издержек

Автоматизация процесса фасовки позволяет сократить затраты на ФОТ и минимизировать невозвратные отходы сырья за счет высокоточного дозирования.

Рост производительности

Построение сквозного процесса фасовки и упаковки продукции обеспечивает переход на режим работы 24/7 и увеличение объема выпуска продукции на существующих площадях без расширения штата.

100% прослеживаемость продукции

Фиксация данных о массе, партии и коде маркировки для каждой единицы продукции обеспечивает прозрачный путь товара от фасовки до отгрузки.

Цифровой контроль (OEE)

Интеграция с ERP-системами (1С, SAP и др.) позволяет в режиме онлайн отслеживать эффективность оборудования и видеть реальные причины простоев.

Системный подход к автоматизации позволяет зафиксировать себестоимость упаковки и гарантирует масштабируемость производства при росте рыночного спроса. Окупаемость таких решений в среднем составляет от 12 до 24 месяцев в зависимости от масштаба проекта за счет прямой экономии ресурсов и оптимизации операционных расходов.

Этапы внедрения

Аудит и цифровое моделирование

анализ цеховой логистики и симуляция работы линии для оптимизации компоновки участка

Поставка оборудования

подбор решений от ведущих производителей и внедрение собственных разработок под брендом КОНТРОЛСМАШ

Программная интеграция

разработка единого ПО для визуализации процессов, сбора аналитики и удаленного мониторинга

Запуск и поддержка

монтаж, пусконаладка, обучение персонала и оперативный сервис с гарантированным наличием запчастей в РФ

Реализованные проекты

Примеры успешных внедрений и измеримых результатов.

Модернизация конвейерной системы для кейс-пакера на производстве Натюрель

Внедрение системы обязательной маркировки «честный знак» на производстве бытовой химии

Внедрение системы обязательной маркировки «Честный знак» на производстве косметических средств

Внедрение системы обязательной маркировки «Честный знак» на производстве SYNERGETIC

Внедрение системы лазерной маркировки на производственной линии тубонаполнительной машины NORDEN на предприятии «Биофармлаб»

Внедрение системы обязательной маркировки «Честный знак» на производстве кормов для животных

Модернизация АСУ ТП линии упаковки ламината

Модернизация системы управления линии фасовки косметической туши

Модернизация маркировки на предприятии по производству гигиенической продукции в Москве

Модернизация системы маркировки "Честный знак" на молочном предприятии

Внедрение системы контроля качества этикетки

Настройка и внедрение системы маркировки и прослеживание в ГИС МТ "Честный знак" на пивоваренном заводе Dreamteam Brew

Внедрение "Честного знака" на предприятии по производству биологически активных добавок

Отраслевая экспертиза

Технологическая экспертиза в автоматизации базируется на глубоком понимании физико-химических свойств продуктов и специфических регуляторных требований каждой индустрии. Мы проектируем линии с учетом стандартов гигиены (HACCP), фармацевтической безопасности (GMP) и условий эксплуатации оборудования в агрессивных или взрывоопасных средах. Реализованные проекты охватывают все ключевые сегменты FMCG и промышленного производства:

Производство пищевых продуктов: хлебобулочное и кондитерское, молочное, мясное, бакалейное, напитки и замороженные продукты.
Производство химии/бытовой химии и средств для уборки: Стиральные порошки, гели для стирки, средства для мытья посуды, полов, окон, чистящие и дезинфицирующие средства, реагенты, удобрения, строительные смеси.
Производство косметики и средств личной гигиены: декоративная и уходовая косметика, шампуни и кондиционеры, зубные пасты, щетки и ополаскиватели, мыло, гели для душа, дезодоранты, кремы, бритвенные принадлежности, средства женской гигиены и ухода за детьми.
Производство товаров для дома: бумажная продукция (салфетки, туалетная бумага, бумажные полотенца), одноразовая посуда, пакеты для мусора, батарейки, лампочки.
Фармацевтика и товары для здоровья: безрецептурные лекарства (обезболивающие, витамины, БАДы, средства от простуды), тесты для домашней диагностики, рецептурные лекарства, биологические препараты, дженерики, медицинские изделия
Производство товаров для домашних животных: сухой и влажный корм, лакомства, наполнители для туалетов.
Производство строительных материалов: Сухие смеси, клеи, мелкоштучные изделия.

Межотраслевой опыт позволяет нам переносить успешные сценарии автоматизации с одного рынка на другой, предлагая проверенные технические связки. Каждое решение кастомизируется под конкретные задачи заказчика: от фасовки пылящих фракций до интеграции систем групповой упаковки в ограниченное пространство цеха.