Внедрение системы обязательной маркировки «Честный знак» на производстве SYNERGETIC

SYNERGETIC — один из крупнейших российских производителей экологичных средств для ухода за домом, собой и семьей. Бренд широко известен благодаря своему устойчивому подходу к производству: биоразлагаемым формулам, безопасным компонентам и заботе об окружающей среде. Продукция SYNERGETIC заслужила доверие миллионов потребителей и стала символом экологичности в повседневной жизни.

В связи с требованиями Постановления Правительства РФ от 30.11.2024 № 1681, предусматривающего обязательную маркировку продукции товарных групп «Косметика» и «Бытовая химия», на производстве SYNERGETIC был запущен масштабный проект по внедрению системы «Честный знак».

Реализация проекта осуществляется поэтапно. Три очереди охватывают 34 производственных линий. Работы выполняет команда ENCODE. Основной задачей стало внедрение комплексного решения, обеспечивающего полное соответствие законодательным требованиям без остановки производства и с сохранением его эффективности.

На сегодняшний день завершён второй этап проекта. В рамках третьей очереди планируется запуск оставшихся линий к 31 августа 2025 года.

• Анализ технологических процессов и линий на производстве;
• Демонстрация работы программного обеспечения и оборудования на нескольких линиях;
• Проектирование процесса маркировки и оборудования для каждой линии;
• Подготовка и предварительное тестирование ПО и оборудования;
• Внедрение и пуско-наладочные работы;
• Обучение сотрудников Заказчика;
• Сервисная поддержка.

В процессе реализации проекта команде ENCODE пришлось решить ряд сложных инженерных задач, часть которых реализована, а часть решается в рамках третьего этапа внедрения.

• Необходимость встраивания лазерных маркираторов непосредственно в имеющееся производственное оборудование Заказчика.

Решение: проектирование индивидуальных стоек и механизмов крепления, доработка узлов оборудования. Изготовление и внедрение выполнены совместно инженерами-механиками и инженерами-проектировщиками.

• Разработка и интеграция системы разделения продукции на два потока с механизмами автоматической агрегации в каждом потоке (3 очередь внедрения).

Решение: проектирование и внедрение специализированной конвейерной системы, доработка прошивки ПЛК для управления потоками с учётом различных форм-факторов продукции. Настройка ПО для автоматической (математической) агрегации. Работы выполняются силами инженеров-механиков, проектировщиков и разработчиков.

• Настройка эффективной системы отбраковки продукции при размещении оборудования на значительном расстоянии от узлов сериализации и верификации.
  

Решение: доработка прошивки ПЛК для управления отбраковкой внутри длинной очереди продукции. Это стало предпосылкой к созданию модуля «Рецептурная карта» на уровне L2 (ENCODE Track Line) и разработке нового ПО уровня L1 (прошивка ПЛК).

• Отсутствие штатной системы отбраковки у производителя оборудования маркировки плоских упаковок (пролистывателя) (3 очередь внедрения).
  

Решение: проектирование, изготовление и монтаж комплексной системы отбраковки плоских упаковок. Срок реализации — 31.08.2025.

1. Разработано программное обеспечение ПЛК, которое позволяет управлять системой отбраковки в длинных очередях продукции и контролировать разделение потоков на линии.

2. Внедрены лазерные маркираторы в существующее оборудование Заказчика, проведена механическая доработка узлов оборудования с использованием индивидуально спроектированных креплений и механизмов.

3. Применено разнообразное маркировочное оборудование с учётом особенностей технологических и производственных процессов Заказчика, форм-факторов и материалов продукции на различных участках производственных линий:

UV-лазерные маркираторы — печать на коробках внутри картонажных машин, печать на линиях размотки в этикетировщиках;

Термотрансферные принтеры ТТО — печать на плёнке внутри упаковочных машин, на этикетках внутри принтеров-аппликаторов;

Струйные системы печати TIJ — печать на этикетках в этикетировщиках, на объёмных картонных упаковках на конвейере, на плоских пачках в пролистывателях;

Термотрансферные принтеры этикеток — печать лент с этикетками для ручного стикерования.

4. Часть задач, включая систему разделения потоков с автоматической агрегацией, систему отбраковки плоских упаковок и функционал маркировки с формированием наборов, будет реализована в рамках третьей очереди проекта.

• Первый и второй этапы проекта выполнены в срок и в соответствии с утверждённым графиком.
• Производительность линий полностью сохранена.
• Процент брака при маркировке составил менее 0,1% — это отличный показатель для крупносерийного производства.
• Персонал Заказчика прошёл обучение и успешно работает с системой.
• Заказчик получил надёжное и гибкое решение, соответствующее законодательству и адаптированное под специфику производства.

Представитель Заказчика выразил благодарность команде ENCODE на официальном отчётном собрании Минпромторг, которое собрало представителей крупнейших производственных площадок, интеграторов и сотрудников ЦРПТ.

Сотрудничество между ENCODE и SYNERGETIC продолжается.