Компания ENCODE успешно реализовала проект по внедрению системы обязательной маркировки на производственной площадке одного из ведущих производителей кормов для животных. В рамках проекта была разработана и внедрена комплексная система маркировки ЧЗ в соответствии с целями, поставленными заказчиком.
ЦЕЛЬ ВНЕДРЕНИЯ
ОСНОВНАЯ ЗАДАЧА
Согласно постановлению правительства о внедрении обязательной маркировки, производители кормов для животных обязаны маркировать продукцию в системе «Честный знак».
Основной задачей, поставленной заказчиком, стало внедрение маркировки без остановки производственных процессов и без потери производительности линий.
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА
.
- Разработано индивидуальное решение с нанесением кодов на упаковочную плёнку до формирования пачки, с применением принтера-аппликатора с пневмопереносом.
- Обеспечено точное нанесение маркировки на деформируемую упаковку: определено оптимальное место нанесения этикетки, исключающее попадание на зоны заломов.
- Разработан специальный программный модуль — «рецептурная карта», позволяющий камере автоматически настраиваться под формат упаковки.
- Выполнена интеграция существующего оборудования заказчика с программной платформой ENCODE Track.
СИСТЕМА МАРКИРОВКИ РЕАЛИЗОВАНА НА БАЗЕ ПРОГРАММНОЙ ПЛАТФОРМЫ ENCODE TRACK.
- ENCODE Track — обеспечивает работу уровней L2 - L4 системы маркировки. Платформа поддерживает полноценную интеграцию со всеми сервисами Честного знака (национальный каталог, СУЗ, ГИС МТ), с различным оборудованием и имеет возможность интеграции с любыми учетными системами предприятия;
- ENCODE Track Line — выполняет функции работы с кодами маркировки на производственных участках на этапах сериализации и агрегации.

Результаты
- Внедрение прошло без производственных потерь.
- Производственная площадка начала выпуск маркированной продукции в установленные сроки.
- Специалисты ENCODE успешно обучили персонал заказчика работе с системой маркировки и ПО Encode Track.
О РАБОТЕ НАШИХ СПЕЦИАЛИСТОВ
«В текущем месяце на этапе пусконаладки проекта “Честный знак” отдел перевыполнил план: фактически произведённый объём составил 2,214 тонн. Это было непросто, учитывая масштаб изменений. Спасибо команде Энкод за отличную работу!»
— Руководитель проекта со стороны заказчика.
«Проект был реализован в в рамках договорных сроков благодаря высокой квалификации наших специалистов. Монтаж и запуск системы прошли эффективно, без сбоев. Решение было адаптировано под реальные условия производства и позволило сохранить производительность.»
— Руководитель проекта со стороны ENCODE
Перспективы
В настоящее время с заказчиком прорабатывается следующий этап — внедрение системы агрегации, а также возможная автоматизация логистических процессов с использованием мобильных роботов.
