Автоматическая идентификация, сортировка и высокоскоростная укладка разнородной продукции на паллеты.
Комплекс обеспечивает непрерывную круглосуточную сортировку и паллетирование продукции, поступающей в произвольной последовательности и с разными интервалами. Система сканирует штрихкоды, контролирует вес в потоке и распределяет короба по нескольким паллетам со строгой ориентацией этикеток наружу.
Короба поступают по спиральному спуску на конвейер, где на лету считывается штрихкод и измеряется точный вес.
Продукция с нечитаемой маркировкой или отклонением по массе автоматически сбрасывается с линии без замедления потока.
Робот захватывает короб и укладывает его на одно из 5 паллетных мест строго этикеткой наружу по выбранному шаблону.
По завершении яруса манипулятор берет картонный лист из накопителя и настилает его для стабилизации геометрии поддона.
Собранная паллета эвакуируется рольгангом на обмотку пленкой, а на ее место подается пустой поддон без участия человека.
Кондитерка, мясные и рыбные деликатесы, заморозка, молочные продукты, бакалея, соусы и консервы в групповой таре.
Сухие строительные смеси, керамическая плитка и сантехнические аксессуары в картонных коробах.
Бытовая химия, средства личной гигиены и автомобильная косметика в групповой картонной таре.
Медикаменты, витамины и БАДы в групповые ящики со строгим контролем и считыванием штрихкодов.
Мелкая бытовая техника, зарядные устройства, комплектующие и компьютерные аксессуары в жесткую тару.
Сортировка и паллетирование товаров в распределительных центрах для автоматической подготовки оптовых отгрузок.
Сортировка смешанного потока продукции без предварительного разделения конвейерных линий.
Полное соответствие требованиям распределительных центров и розничных сетей.
100% защита от пересортицы и отгрузки некондиционного веса конечному клиенту.
Безостановочная работа ячейки в режиме 24/7 без пауз на ручную загрузку поддонов.
Полная замена ручного труда на линии и высвобождение операторов для других участков производства.
Работа без пауз на ручную загрузку тары, перерывы и смены персонала.
Исключение тяжёлых ручных операций и монотонного труда — персонал выведен из опасной зоны работы манипулятора.
Без повреждения продукции и с корректной ориентацией этикеток наружу, соответствующей требованиям сетей.
Полный цикл — от аудита участка и 3D-моделирования до ПНР и сервиса 24/7.
Замеры циклов, анализ планировки, расчет окупаемости.
Создание точной объемной модели ячейки, расчет траекторий и времени цикла, проверка доступности рабочих зон и защита от пересечения оборудования в цифровой среде.
Сборка ячейки на площадке ENCODE, отладка захватов и алгоритмов на реальных образцах заказчика.
Интеграция в существующий конвейер во время технологического окна цеха, обучение персонала.
Отладка режимов работы автомата на новом оборудовании; гарантия, склад ЗИП, удаленный мониторинг состояния.
Специалисты ENCODE помогут подобрать оптимальную конфигурацию кейспакера под требования вашего производства.
Мы готовы предоставить:
