Внедрение технологии двухуровневой агрегации на заводе "Волга Индустрия" – Encode - Цифровизация промышленных предприятий

Внедрение технологии двухуровневой агрегации на заводе "Волга Индустрия"

ОДИН ИЗ САМЫХ ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫХ ПРОЕКТОВ ENCODE

«Волга Индустрия» - современное молокоперерабатывающее предприятие с высоким уровнем автоматизации. Предприятие выпускает молоко, йогурты, кефирные продукты под торговыми марками «Пестравка», «Домашкино» и «Биактив».

Интеграцию пищевого завода из Тольятти с ГИС МТ «Честный знак» можно назвать одним из самых высокотехнологичных проектов ENCODE. Обязательная маркировка на ООО «Волга Индустрия» затронула три производственные линии.

Команда ENCODE настроила производственные мощности заказчика под маркировку единичной продукции и последующее агрегирование товаров в групповую, а затем и в транспортную упаковку.

конкурентное преимущество

Тольяттинский завод стал одним из первых молокоперерабатывающих предприятий, внедривших у себя и сериализацию, и технологию двухуровневой агрегации.

В этом смысле компании ENCODE удалось получить дополнительный опыт и конкурентное преимущество перед другими системными интеграторами. Сегодня мы готовы предложить предприятиям пищевой промышленности различные способы подключения технологии агрегации готовой продукции в групповую и транспортную упаковку.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ВНЕДРЕНИЯ

На трёх производственных линиях ООО «Волга Индустрия» процессы обязательной маркировки были выстроены следующим образом.

Перед началом работы ответственное лицо заказывает криптографические метки в ГИС МТ «Честный знак», формирует задание на маркировку и передаёт информацию в цех на моноблок оператора. Рабочий настраивает оборудование под конкретную продукцию и запускает систему маркировки.

Эмиссированные коды Data matrix распечатываются на термотрансферном принтере, затем бобина с самоклеящимися метками заряжается в автоматический аппликатор. После нанесения стикеров отдельные упаковки с молоком, йогуртом или кефиром проходят верификацию. Молочка с некачественными кодами отбраковывается в автоматическом режиме. Успешно отсканированная единичная продукция движется по конвейеру в термотоннель, где скопившиеся стаканы, бутылки и банки выстраиваются в группы и обтягиваются термоусадочной плёнкой.

Выйдя из тоннеля, стяга с йогуртом или кефиром попадает на участок групповой верификации. Здесь камеры технического зрения сканируют все коды в упаковке. При успешном считывании конвейер отправляет упаковку к автоматическому принтеру-аппликатору для нанесения кода агрегации. На данном участке первый уровень агрегации сменяется вторым.

Промаркированные стяги сканируются и укладываются на паллету. Как только транспортная тара заполнена до необходимого уровня, система даёт сигнал на печать кода индивидуальной транспортной упаковки. Наклейка с одномерным штрих-кодом наносится на паллету вручную. Окончив фасовку одного типа продукта, необходимо остановить работу программно-аппаратного комплекса маркировки на линии и сформировать отчёт о нанесении в ENCODE Track.