Модернизация станка сборки легковых шин | ЭНКОД - Промышленная автоматизация

Модернизация станка сборки легковых шин

Компания ENCODE завершила модернизацию станка сборки легковых шин на производстве одного из крупнейших производителей шинной продукции.

Изначально модернизацию планировалось произвести силами компании-поставщика сборочного станка – голландской фирмы VMI, которая специализируется на проектировании и производстве шинного оборудования. Целью модернизации являлось обновление механических узлов станка по причине их существенной выработки, а также полная замена системы управления, как в электрической части, так и в программной. В начале 2022г. компания VMI успела поставить комплект оборудования, необходимого для проведения модернизации, но саму модернизацию проводить не стала в виду ухода с рынка РФ.

Таким образом, предприятие оказалось в непростой ситуации – деньги на оборудование были потрачены, но модернизировать станок не представлялось возможным, так как доступ к программным модулям системы управления был закрыт, а поставщик оборудования прекратил какую-либо поддержку на территории России. При этом, в режиме круглосуточной эксплуатации, риск полной остановки станка постоянно увеличивался по причине высокой степени износа старого оборудования и отсутствия у службы эксплуатации какого-либо ЗиП.

В начале 2024г. специалисты компании ENCODE провели технический аудит станка и текущей системы управления, а также детально изучили технологический процесс сборки шины. Задача стояла непростая – разработать новую программу управления станком в соответствии с технологическим процессом, и адаптированную под новое, уже поставленное оборудование. Отдельное внимание пришлось уделить разработке новой системы центрирования резинового полотна – это один из ключевых модулей системы управления станком, для реализации которого пришлось не только разработать новою программу, но и подобрать альтернативное оборудование, доступное на рынке РФ.

В процессе модернизации компанией ENCODE были успешно решены следующие задачи:

  • Создана новая система управления с открытым программным кодом, соответствующая требованиям Заказчика, и разработанная с применением технологий, доступных на рынке РФ.
  • Произведена интеграция всех программных компонентов с оборудованием станка и в соответствии с технологическим процессом.
  • Выполнены работы по демонтажу старого оборудования и установке нового, как в механической, так и в электрической части.
  • Проведены комплексные пуско-наладочные работы и отладка работы станка на новом оборудовании под управлением обновленного программного обеспечения.
  • Подготовлена вся необходимая исполнительная документация, что обеспечит возможность дальнейшей эксплуатации станка силами завода.
По итогам произведённых работ обновлённый станок вышел на целевую производительность, а новая система управления позволила предприятию исключить эксплуатационные риски, связанные с закрытостью программного обеспечения и недоступностью используемого оборудования на рынке РФ.