9 июня в рамках деловой программы выставки RosUpack и форума Printech состоялась конференция «Применение роботизированных решений при производстве упаковки. Роботы для упаковки и складирования готовых изделий». Мероприятие было организовано при поддержке НАУРР, в нём приняли участие системные интеграторы, дистрибьюторы и предприятия-потребители промышленных роботов.
Директор по развитию компании ENCODE Андрей Шаверин выступил с темой «Роботизированные решения для упаковки и паллетайзинга готовой продукции». В своём докладе топ-менеджер уделил внимание коллаборативным роботам, отметив их практичность и относительно невысокую цену по сравнению с промышленными роботами.
- Коботы не требуют специального программного обеспечения для перенастройки на другой тип продукции и смены захватных механизмов. Коллаборативный робот не нуждается в системе безопасности и может вписаться в компактную производственную линию. РТК на основе коботов подходят для сборки картонных коробов, укладки готовой продукции в короба и другие типы тары. Кроме того, коботы могут быть эффективными на участках паллетайзинга, манипулятор способен работать как с одной, так и двумя паллетами, расположенными по обе стороны от конвейера. Производительность, которой мы достигали в своих проектах, составляет 6 циклов в минуту, - пояснил Андрей Шаверин.
Директор по развитию ENCODE рассказал о нескольких успешно реализованных кейсах, в которых применялись коботы. В первом проекте продукцию в слайсах, выходившую с 4 разных конвейеров необходимо было упаковать в коробки. Сложность проекта была в том, что техпроцессы упаковки и паллетайзинга должны были синхронизироваться с национальной системой маркировки. Перед укладкой единичной продукции в короб коды маркировки на каждом из слайсов считывались системой технического зрения: через специальное программное обеспечение, отсканированная информация отправлялась в ГИС МТ «Честный знак».
В конце каждого конвейера был установлен бункерный накопитель, в котором формировались слайсы по 6 или по 10 штук, в зависимости от типа выпускаемой продукции. Два кобота, расположенные сверху, укладывали слайсы в короба. Далее короба шли на автоматический участок заклейки клапанов, на котором так же проводилось этикетирование тары наклейкой с кодом групповой упаковки.
Второй кейс компании ENCODE касался не только укладки готовой продукции в короб, но и автоматического формирования короба. Благодаря специально разработанному захватному устройству кобот успешно справлялся с обеими задачами. Топ-менеджер подчеркнул значимость цифрового моделирования при создании проекта робототехнического комплекса. Цифровая визуализация нивелирует риски и даёт заказчику максимально подробную информацию о возможностях робототехнического комплекса, предлагаемого тем или иным системным интегратором.
- Робот не является панацеей, любая автоматизация, в том числе и на основе робототехнических решений должна быть экономически целесообразной и использоваться только на участках, нуждающихся в улучшении, - резюмировал своё выступление Андрей Шаверин
